Temizlikten sonra bir endüstriyel yağ deposunun bütünlüğünü nasıl kontrol edebilirsiniz?

1. görünüm ve yapısal denetim
Görsel inceleme: Kaynaklara, manhatlara ve flanş eklemlerine odaklanarak korozyon, çatlaklar, deformasyon veya sızıntı belirtileri için tank yüzeyini gözlemleyin.
Kaplama ve Yalıtım: Anti - korozyon kaplamanın soyulmadığını veya dökülmediğini ve yalıtımın sağlam olduğunu doğrulayın.
2. Duvar kalınlığı ve korozyon muayenesi
Ultrasonik Kalınlık Ölçme: Korozyonun derecesini ve kalan duvar kalınlığının standardı karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek için tank duvarının farklı kısımlarının kalınlığını ölçmek için bir ultrasonik kalınlık göstergesi kullanın.
Manyetik akı sızıntısı testi: Manyetik akı sızıntısı testi (MFL): Alt bütünlüğü belirlemek için MFL teknolojisini kullanarak korozyon çukurlarını veya tank tabanındaki delikleri tespit eder.
3. Kaynak Boş Testler
Radyografik/ultrasonik test: Gözenekler, cüruf inklüzyonları ve çatlaklar gibi iç kusurları tespit etmek için kaynaklarda radyografik veya ultrasonik testler yapın.
Manyetik Parçacık/Penetrant Testi: Özellikle kaynaklarda ve stres konsantrasyonu alanlarında yüzey çatlaklarını tespit etmek için kullanılır . 4. sızıntı ve mukavemet testi
Su Doldurma Testi: Tankı tasarlanan seviyeye doldurun ve 24-48 saat boyunca sızıntıları gözlemleyin. Tank deformasyonunu izleyin.
Hava Kaplatma Testi (Özel Yağ Tankları): Yüksek - basınç veya yanıcı orta depolama tankları için, sızıntı sıkılığını doğrulamak için bir hava basıncı testi gerekir.
5. Aksesuar ve Güvenlik Cihazı İncelemesi
Solunum valfi/emniyet valfi: Normal açma basıncı için test edin (örn., Çıkış valfi için 6-8 kPa ve giriş valfi için 2-3 kPa).
Dalga Beyaz ve Şamandıra: Dalga çekicisinde güvenli kaynaklar ve şamandıranın uygun sızdırmazlığı ve yüzdürme (yüzen çatı tankları için) kontrol edin.
6. İç temizlik ve yabancı nesne denetimi
Endoskop muayenesi: tankı kalıntı, pas veya alet kalıntıları açısından incelemek için yüksek - tanım kamerası veya endoskop kullanın.